Полимерный пол Sikafloor-263 SL
Комплект 20 кг. (15,8 кг компонент А + 4,2 кг компонент В)
Двухкомпонентная эпоксидная смола для получения самовыравнивающихся и текстурных наполненных песком покрытий.
Условия доставки:
Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.
Условия оплаты:Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).
Описание материала Sikafloor®-263 SL – бюджетная двух компонентная эпоксидная смола
универсального применения. Благодаря низкой вязкости смолы можно
получать самовыравнивающиеся и текстурные высоконаполненные покрытия.
Область применения
Слабые места должны быть удалены и дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должно производиться подходящим материалом серии Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно выровнять. Наплывы на поверхности необходимо удалить, н-р шлифовкой.
Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
- Для устройства самовыравнивающихся и высоконаполненных покрытий бетона и цементных стяжек, подверженных средним и среднетяжелам изнашивающим нагрузкам, например, склады, сборочные цеха, мастерские, гаражи, погрузо-разгрузочные площадки и др.
- Нескользящее покрытие рекомендуется для влажных производств, например, пивоваренной и пищевой промышленности, производственных ангаров и др.
- Высокая наполняемость песком
- Хорошая химическая и механическая стойкость
- Легкость нанесения
- Экономичность
- Непроницаемость для жидкостей
- Не содержит растворителей
- Плотная, глянцевая поверхность
- Возможно получение нескользкой поверхности
Слабые места должны быть удалены и дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должно производиться подходящим материалом серии Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно выровнять. Наплывы на поверхности необходимо удалить, н-р шлифовкой.
Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
СМЕШИВАНИЕ Комп. A : комп. B = 79 : 21 (частей по весу).
Время перемешивания Хорошо перемешайте компонент А электрическим миксером с низкими оборотами, добавьте к нему все количество компонента В и перемешивайте еще в течение 2 минут до образования однородной смеси.
Кварцевый песок 0,1 – 0,3 мм и Sikafloor® Filler-1 добавляются после полного смешивания компонентов А и В, время перемешивания – 2 минуты до достижения однородной смеси.
Для гарантии обеспечения однородности перелейте смесь в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной смеси.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-263 SL необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания > 4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивающая стяжка
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-161 (см. техническое описание на Sikafloor®-161).
Основной слой, гладкий
Sikafloor®-263 SL выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. Сразу после этого поверхность прокатывается игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлеченного воздуха.
Нескользящее, шероховатое покрытие
Sikafloor®-263 SL выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. Сразу после этого прокатывается игольчатым валиком для выравнивания и удаления вовлеченного воздуха. Засыпка песком производится в интервале от 15 до 30 минут (при +20°C), вначале песок рассыпается слегка, потом до полного насыщения и с избытком.
Финишное покрытие
Финишное покрытие можно наносить раклей или эластичным шпателем, после чего прокатать в перекрестных направлениях короткошерстным валиком.
Время перемешивания Хорошо перемешайте компонент А электрическим миксером с низкими оборотами, добавьте к нему все количество компонента В и перемешивайте еще в течение 2 минут до образования однородной смеси.
Кварцевый песок 0,1 – 0,3 мм и Sikafloor® Filler-1 добавляются после полного смешивания компонентов А и В, время перемешивания – 2 минуты до достижения однородной смеси.
Для гарантии обеспечения однородности перелейте смесь в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной смеси.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-263 SL необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания > 4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивающая стяжка
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-161 (см. техническое описание на Sikafloor®-161).
Основной слой, гладкий
Sikafloor®-263 SL выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. Сразу после этого поверхность прокатывается игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлеченного воздуха.
Нескользящее, шероховатое покрытие
Sikafloor®-263 SL выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. Сразу после этого прокатывается игольчатым валиком для выравнивания и удаления вовлеченного воздуха. Засыпка песком производится в интервале от 15 до 30 минут (при +20°C), вначале песок рассыпается слегка, потом до полного насыщения и с избытком.
Финишное покрытие
Финишное покрытие можно наносить раклей или эластичным шпателем, после чего прокатать в перекрестных направлениях короткошерстным валиком.
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
Рекомендации / Стандарты | Классификация покрытия Sikafloor-263 SL по результатам оценки эмиссии
частиц из покрытия в соответствии с ISO 14644-1, класс 5– Отчет No. SI 0904-
480. Классификация покрытия Sikafloor-263 SL по результатам оценки эмиссии газов из покрытия в соответствии с ISO 14644-8, класс 6,5 - Отчет No. SI. Классификация пожаробезопасности в соответствии с EN 13501-1, Отчет-No. 2007-B-0181/14, MPA Дрезден, Германия, февраль 2007. ISEGA сертификат соответствия 27598 U 09. |
Состояние /Цвет | Смола – комп. A: окрашенная жидкость Отвердитель – комп. B: прозрачная жидкость. Диапазон поставляемых цветов: RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002 Другие цвета под заказ Под воздействием прямых солнечных лучей может произойти обесцвечивание или изменение цвета покрытия, однако, это не влияет на функциональность покрытия. |
Основа | Эпоксидная смола |
Плотность | Компонент A: ~ 1,50 кг/л Компонент B: ~ 1,00 кг/л (DIN EN ISO 2811-1) Смесь А+В: ~ 1,43 кг/л Наполнение песком 1 : 1: ~ 1,84 кг/л Данные при температуре +23°C |
Содержание твердых веществ | ~ 100% (по объему) / ~ 100% (по массе) |
Прочность на сжатие | Смола (наполненная 1:0,9 с F 34): ~ 50 МПа (28 дней / +23°C) (EN 196-1) |
Прочность на изгиб | Смола (наполненная 1:0,9 с F 34): ~ 20 МПа (28 дней / +23°C) (EN 196-1) |
Адгезия | > 1,5 МПа (разрушение по бетону) (EN 4624) |
Твердость по Шору D | 76 (7 дней / +23°C) (DIN 53 505) |
Износостойкость | 70 мг (CS 10/1000/1000) (8 дней / +23°C) (DIN 53 109 (Taber Abrader Test)) |
Химическая стойкость | Устойчивость ко многим химикатам. Для уточнения информации запрашивайте таблицы химической стойкости. |
Температура основания | от +10°C до +30°C |
Температура воздуха | от +10°C до +30°C |
Влажность основания | Не более 4 весовых %. Методы измерения: Sika-Tramex или карбидный. Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка) |
Относительная влажность воздуха | Не более 80% |
Точка росы | Избегайте выпадения конденсата! Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности. ЗАМЕЧАНИЕ: При низкой температуре и высокой влажности возрастает вероятность изменения цвета (выцветание) поверхности. |
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.