Полимерный пол Polymerico TE
Универсальная прозрачная эпоксидная смола для устройства притирочных, высоконаполненных покрытий, а также, проведения инъекционных работ, формирования заливочных масс с наполнителем, используется в качестве пропитки по цементным основаниям. Не используется как самостоятельное покрытие (например, для 3D систем).
Условия доставки:
Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.
Условия оплаты:Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).
Область применения Polymerico TE рекомендуется к применению в
производственных и технических помещениях различных отраслей промышленности
(химическая, пищевая промышленность, машиностроение, энергетика), там, где имеются
повышенные требования к химической, механической и абразивной стойкости покрытия.
Используется в смеси с цветным износостойким наполнителем для устройства промышленных
высоконаполненных покрытий пола, инъецирования трещин, ремонта трещин, выбоин,
формирования заливочных масс в смеси с наполнителем.
Особенности и преимущества
Компоненты материала должны храниться при температуре от +15°С до +25°С в сухом, защищённом от влаги помещении. Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками компонентов.
При перевозке и хранения материала ниже 0°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, что может привести к порче компонентов. В любом случае после пребывания при отрицательной температуре материал следует выдержать 2-3 суток в теплом сухом помещении перед применением.
Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения). В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Материалы POLYMERICO не содержит легколетучие соединения и легковоспламеняющиеся компоненты.
При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент. Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности. Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу.
При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место тёплой водой с мылом.
В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твёрдый строительный мусор. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Влить комп.В, перемешать в течение 1-2 минуты до образования однородной массы. Комп. В приливать струёй при вращающейся мешалке, вмешивая комп.В в комп.А;
Затем смесь А+В перелить в чистую тару, при необходимости ввести минеральный наполнитель (кварцевая мука, прокаленный фракционированный кварцевый песок и т.п.) в необходимом количестве и произвести перемешивание в течение 2-3 минут;
После добавления комп.В к комп.А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут, общее время нахождения смеси в ёмкости смешения (время перемешивания плюс время выдерживания до розлива) должно быть не более 15 минут.
- Не содержит растворителей
- Повышенная химическая и механическая стойкость
- Стойкость к воздействию топлива, солей, масел, жиров
- Высокая степень прозрачности компонентов после смешивания
- Высокая проникающая способность
- Высокая наполняемость фракционными заполнителями (в том числе цветным кварцевым песком)
- Стабильность материала
- Заливка при установке станков и оборудования с высокой динамической нагрузкой
- Точное выравнивание под воздействием динамической нагрузки
- Конструкционная заливка опорных плит, колонн, балок, подкрановых рельсов, опор мостов, стыковых стержней и т.д.
Компоненты материала должны храниться при температуре от +15°С до +25°С в сухом, защищённом от влаги помещении. Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками компонентов.
При перевозке и хранения материала ниже 0°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, что может привести к порче компонентов. В любом случае после пребывания при отрицательной температуре материал следует выдержать 2-3 суток в теплом сухом помещении перед применением.
Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения). В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Материалы POLYMERICO не содержит легколетучие соединения и легковоспламеняющиеся компоненты.
При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент. Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности. Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу.
При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место тёплой водой с мылом.
В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твёрдый строительный мусор. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
- Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной и шлифовальной обработки;
- «Цементное молочко» снять до бетона (визуально виден крупный заполнитель). Старые покрытия (включая упрочнённый слой «топпинг») полностью удалить до бетона;
- Все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы, расшить и расчистить. Выбоины и сколы зачистить;
- После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленных пылесосов;
Влить комп.В, перемешать в течение 1-2 минуты до образования однородной массы. Комп. В приливать струёй при вращающейся мешалке, вмешивая комп.В в комп.А;
Затем смесь А+В перелить в чистую тару, при необходимости ввести минеральный наполнитель (кварцевая мука, прокаленный фракционированный кварцевый песок и т.п.) в необходимом количестве и произвести перемешивание в течение 2-3 минут;
После добавления комп.В к комп.А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут, общее время нахождения смеси в ёмкости смешения (время перемешивания плюс время выдерживания до розлива) должно быть не более 15 минут.
НАНЕСЕНИЕ Укрепление слабого основания
С основания удаляются все разрушенные участки, непрочнодержащиеся старые покрытия, все трещины и швы расшиваются, выбоины и сколы механически зачищаются любым удобным для этих целей инструментом. После проведения данной механической обработки вся поверхность тщательно обеспылевается с применением промышленных пылесосов.
В случае, если прочность материала основания составляет 15,0 МПа и выше, то для укрепления и достижения проектных величин рекомендуется применить Eprimer Promo. Расход пропитки зависит от пористости основания и ориентировочно составляет от 0,5 кг/м2 до 1,0 кг/м2. В случае, если цементное основание имеет прочность менее 15,0 МПа, то такое основание рекомендуется полностью удалить.
Следующей операцией необходимо провести работы по заделке трещин и ремонту выбоин и сколов. Для этого грунтуют зону ремонта и затем готовят шпалевочную массу на основе двухкомпонентного эпоксидного материала Eprimer / Eprimer 150 в смеси с прокаленным кварцевым песком фр.0,1-0,4/0,4-0,8мм и укладывают ее заталкивая в ремонтные участки.
Хорошего результата удается добиться, если поперек трещины сделать пропилы с шагом 20см и уложить в них металлические прутки диаметром 4,0-5,0мм длиной около 5,0-7,0см. Расход материала Eprimer / Eprimer 150 зависит от количества трещин, выбоин, сколов и их структуры, как правило составляет порядка 0,05 – 0,15 кг/м2.
Основание считается готовым к укладке промышленного полимерного покрытия пола и последующей эксплуатации с пешеходным трафиком.
Грунтование
Производится подготовка основания к грунтованию. Спецификацию работ по заделке трещин, ремонту выбоин и сколов смотри в предыдущем параграфе.
На подготовленное основание наносится грунтовка Eprimer / Eprimer 150 (эконом версия). Расход грунтовки составляет 0,25-0,50 кг/м2 в зависимости от пористости основания, на сильнопористом основании расход может быть выше.
Хорошо загрунтованное основание не должно иметь сухих «пятен», проплешин, должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при условии полного заполнения пор основания грунтовкой. В случае невыполнения данного требования, рекомендуется нанести дополнительный грунтовочный слой.
После нанесения грунтовочного слоя рекомендуется выполнить присыпку основания кварцевым песком фракции 0,1-0,4/0,4-0,8/0,8-1,2 с расходом от 0,5 до 1,5 кг/м2 для улучшения адгезии с шпаклевочными слоями. Размер фракции песка и расход напрямую зависят от применяемой системы.
Шпаклевание перед нанесением основного или финишного слоя
После смешивания (рекомендуется при смешении добавлять прокаленный кварцевый песок) готовый материал Eprimer / Eprimer 150 выливают на пол и разравнивают по поверхности плоским шпателем, зашпаклевывая таким образом дефекты поверхности. При необходимости, отдельные глубокие дефекты шпаклюются локально.
После нанесения шпаклевочного слоя рекомендуется выполнить присыпку основания кварцевым песком фракции 0,1-0,4/0,4-0,8/0,8-1,2 с расходом от 0,5 до 1,5 кг/м2 для улучшения адгезии с финишными слоями. Размер фракции песка и расход напрямую зависят от применяемой системы.
В случае, если существует требование убедиться в отсутствии пор в подготовленном основании, наносят проявочный слой, выполняемый материалом цветного финишного слоя.
Формирование заливочной массы
Заливочную массу готовят путем смешения материала ТЕ с сухим фракционируемым кварцевым песком. Рекомендуемые соотношения:
С основания удаляются все разрушенные участки, непрочнодержащиеся старые покрытия, все трещины и швы расшиваются, выбоины и сколы механически зачищаются любым удобным для этих целей инструментом. После проведения данной механической обработки вся поверхность тщательно обеспылевается с применением промышленных пылесосов.
В случае, если прочность материала основания составляет 15,0 МПа и выше, то для укрепления и достижения проектных величин рекомендуется применить Eprimer Promo. Расход пропитки зависит от пористости основания и ориентировочно составляет от 0,5 кг/м2 до 1,0 кг/м2. В случае, если цементное основание имеет прочность менее 15,0 МПа, то такое основание рекомендуется полностью удалить.
Следующей операцией необходимо провести работы по заделке трещин и ремонту выбоин и сколов. Для этого грунтуют зону ремонта и затем готовят шпалевочную массу на основе двухкомпонентного эпоксидного материала Eprimer / Eprimer 150 в смеси с прокаленным кварцевым песком фр.0,1-0,4/0,4-0,8мм и укладывают ее заталкивая в ремонтные участки.
Хорошего результата удается добиться, если поперек трещины сделать пропилы с шагом 20см и уложить в них металлические прутки диаметром 4,0-5,0мм длиной около 5,0-7,0см. Расход материала Eprimer / Eprimer 150 зависит от количества трещин, выбоин, сколов и их структуры, как правило составляет порядка 0,05 – 0,15 кг/м2.
Основание считается готовым к укладке промышленного полимерного покрытия пола и последующей эксплуатации с пешеходным трафиком.
Грунтование
Производится подготовка основания к грунтованию. Спецификацию работ по заделке трещин, ремонту выбоин и сколов смотри в предыдущем параграфе.
На подготовленное основание наносится грунтовка Eprimer / Eprimer 150 (эконом версия). Расход грунтовки составляет 0,25-0,50 кг/м2 в зависимости от пористости основания, на сильнопористом основании расход может быть выше.
Хорошо загрунтованное основание не должно иметь сухих «пятен», проплешин, должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при условии полного заполнения пор основания грунтовкой. В случае невыполнения данного требования, рекомендуется нанести дополнительный грунтовочный слой.
После нанесения грунтовочного слоя рекомендуется выполнить присыпку основания кварцевым песком фракции 0,1-0,4/0,4-0,8/0,8-1,2 с расходом от 0,5 до 1,5 кг/м2 для улучшения адгезии с шпаклевочными слоями. Размер фракции песка и расход напрямую зависят от применяемой системы.
Шпаклевание перед нанесением основного или финишного слоя
После смешивания (рекомендуется при смешении добавлять прокаленный кварцевый песок) готовый материал Eprimer / Eprimer 150 выливают на пол и разравнивают по поверхности плоским шпателем, зашпаклевывая таким образом дефекты поверхности. При необходимости, отдельные глубокие дефекты шпаклюются локально.
После нанесения шпаклевочного слоя рекомендуется выполнить присыпку основания кварцевым песком фракции 0,1-0,4/0,4-0,8/0,8-1,2 с расходом от 0,5 до 1,5 кг/м2 для улучшения адгезии с финишными слоями. Размер фракции песка и расход напрямую зависят от применяемой системы.
В случае, если существует требование убедиться в отсутствии пор в подготовленном основании, наносят проявочный слой, выполняемый материалом цветного финишного слоя.
Формирование заливочной массы
Заливочную массу готовят путем смешения материала ТЕ с сухим фракционируемым кварцевым песком. Рекомендуемые соотношения:
- Для формирования прочной плотной заливочной массы – на 1,0 масс.часть ТЕ от 3,5 до 5,0 масс.частей кварцевого песка.
- Для формирования прочной заливочной массы (но с наличием воздушных пор) – на 1,0 масс.часть ТЕ от 7,0 до 9,0 масс.частей кварцевого песка
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Соотношение компонентов А:B, по массе | 2:1 |
| Плотность компонента А, кг/л | 1,07 ± 0,05 |
| Плотность компонента В, кг/л | 1,03 ± 0,05 |
| Плотность смеси А+B, кг/л | 1,05 ± 0,05 |
| Сухой остаток, масс.%, не менее | 99 |
| Вязкость, мПа×с | от 1000 до 1500 |
| Время использования компонентов А+В, мин | от 30 до 40 |
| Прочность на сжатие, МПа | ≈ 80 |
| Температура эксплуатации, методика компании, °С | от -20°С до +60°С |
| Удлинение при разрыве | 11% |
| Прочность на разрыв, МПа | 31 |
| Адгезия к основанию, МПа | ≥ 4,0 (разрыв по бетону) |
| Истираемость по Таберу, мг, не более | 37 |
| УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ | |
| Температура воздуха | от +15°С до +25°С |
| Температура основания | от +15°С до +25°С |
| Относительная влажность воздуха | при влажности воздуха более 80% проводить работы запрещается при влажности воздуха более 60% на поверхности могут образовываться дефекты |
| Влажность основания | не более 5 масс.% |
| Точка росы | избегать выпадения конденсата, температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности |
* оптимальная температура для производства работ от +15°С до +25°С, при других температурных режимах настоятельно рекомендуется произвести пробное нанесение и по его итогам, если потребуется, то откорректировать систему и технологию нанесения
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.