Москва, Староалексеевская ул., д. 5, офис 512

9:00 - 18:00 МСК

+7 (495) 799-87-62
Заказать звонок

Эпоксидная шпатлевка MasterBrace ADH 1406 PTA

Эпоксидная шпатлевка MasterBrace ADH 1406 PTA
Эпоксидная шпатлевка MasterBrace ADH 1406 PTA
1464,53 ₽/кг банка 3,75 кг.

Тиксотропная шпатлёвка, двухкомпонентная, на эпоксидной основе без растворителя для выравнивания поверхности и приклейки MasterSeal 930.

Описание производителя

Условия доставки:

Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.

Условия оплаты:

Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).

Область применения
  • склеивание старого бетона с новым;
  • для скрепления различного вида строительных материалов;
  • анкеровка стальной арматуры;
  • укрепление входов для инъектирования;
  • склеивание пластин;
  • крепление стальных балок;
  • в качестве хим.анкеров в бетонных и кирпичных стенах;
  • фиксация уплотнительной лены для швов.
Особенности и преимущества
  • пастообразная консистенция;
  • прекрасная адгезия к бетону и стали;
  • химостойкость;
  • тиксотропность
  • не содержит растворителей
ОСНОВА МАТЕРИАЛА Тиксотропный двухкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Бетонное основание не должно иметь следов обработки герметиками, масляных пятен, цементного молочка, рыхлого материала, пыли и других загрязнений, препятствующих адгезии. Рекомендуемая прочность на сжатие не менее 15 МПа. Поверхность должна быть сухой (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4%).

Поверхность должна быть подготовлена. Наиболее подходящий метод очистки – пескоструйная или бластинг-обработка поверхности. Удалить оксиды стали. Металлические поверхности очистить с помощью пескоструйной или бластинг-обработки и обработать растворителем, не образующим пленку на поверхности, например, ацетоном.
СМЕШИВАНИЕ MasterBrace ADH 1406 состоит из двух компонентов и пос тавляется готовым к использованию и в нужных для смешивания пропорциях. Температура материала перед смешиванием должна быть в пределах от +15 до +25°C. Влить Компонент «В» в емкость с Компонентом «А» без остатка его в ведре и перемешать миксером, оснащённы м шнековой насадкой на малой скорости (~300 об/мин) в течение 3 минут до образования однородной смеси. При приготовлении (перемешивании) состава следует избегать попадания воздуха в смесь.

Частичное смешивание компонентов настоятельно не рекомендуется. Для установки анкеров диаметр отверстия пробуривают на 6 мм больше диаметра анкерного болта на проектную глубину. Отверстия необходимо обеспылить. Приготовленная смесь закладывается в пистолет для инъекций с подходящей для отверстия насадкой с последующим з аполнением отверстия на 2/3 глубины. Анкерный болт устанавливается поступательно-вращательным движением в проектное положение. НАНЕСЕНИЕ MasterBrace ADH 1406 наносится на загрунтованную поверхность, пользуясь стальным шпателем, на вертикальные поверхности толщиной от 2 до 30 мм. Для установки анкеров диаметр отверстия пробуривают на 6 мм больше диаметра анкерного болта и на проектную глубину. Отверстия должны быть очищены металлической щёткой и обеспылены сжатым воздухом. Приготовленный материал заложить в инъекционный пистолет с подходящей для отверстия насадкой и заполнить на 2/3 глубины. Установить анкерный болт в отверстие поступательно -вращательным движением. Расход материала Примерно 1.7 кг/м2 на каждый мм слоя.
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.
MasterBrace ADH 1406 PTA эпоксидная смола
MasterBrace ADH 1406 PTB отвердитель
Цвет серый
Плотность после смешивания, кг/л 1,70 ± 0,05
Прочность на сжатие (20°C) TS EN 196
1 день
7 дней

30 Н/мм2
75 Н/мм2
Прочность на изгиб (20°C) TS EN 1961 день
7 дней

17 Н/мм2
25 Н/мм2
Адгезионная прочность через 7 дней
к бетону
к стали

> 3.0 Н/мм2
> 3.5 Н/мм2
Толщина нанесения мин. 2 мм
макс. 30 мм
Температура нанесения, °C от +5 до +30
Время переработки (20°C) 40 мин
Следующий слой наносить через (20°C) 18–24 часа
Полный набор заложенных свойств 20°C 7 дней
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.